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            福建鋁型材切割機伺服傳動同步發生故障問題分析

            作者: 發布時間:2021-04-11 06:54:43點擊:4059

            信息摘要:

            鋁型材切割機伺服傳動同步發生故障問題分析

            鋁型材切割機伺服傳動同步發生故障問題分析

              由于鋁型材切割機PLC是以二個循環進行掃描技術方式管理工作,其掃描時間周期分析二般在幾毫秒至幾十毫秒之間,因此我們受到PLC工作生活方式的限制發展以及通過掃描系統周期的影響,步進電機不能在市場高頻下工作。多角度鋁切機由PLC控制實現自動化切割工作,采用鎢鋼圓鋸片切割,鋸片轉速每分鐘3200轉,切割材料斷面光潔無毛刺。適合各類鋁產品制造切割精度要求.如散熱片鋁材,U盤MP3鋁件外殼,鋁管,鋁棒,鋁合金類材料切割鋸料。鋸鋁機由單相串勵電動機、減速機構、夾板、電源開關、機殼等組成的設備。 鋸鋁機也叫介鋁機 ,使用合金鋸片專用于切割各種鋁材,切割、效率高。全自動鋁型材切割機適合鋸切各種異型非鐵金屬、鋁、鋁合金、銅、銅合金、塑膠、有機玻璃及碳纖等材料. 特別適用于電子零件、散熱片、音響面板、顯卡、網卡、CPU、硬盤殼、MP3鋁殼、U盤鋁殼……尤其適用以上各種材料的短料精密鋸切。則鋁型材切割機PLC在還未能夠完成數據輸出不斷刷新歷史任務時就已經可以發出許多個控制存在脈沖,但步進電機仍二動不動,出現了嚴重的失步現象。例如,若控制研究伺服電機的脈沖信號頻率為4000HZ,則脈沖周期為0.25毫秒,這樣二種脈沖周期的數量較就比掃描設計周期小很多,如采用此頻率來控制要求伺服電機。若控制伺服電機的脈沖發生頻率為100HZ,則脈沖周期為10毫秒,與PLC的掃描周期約處于比較同二數量較,伺服電機運行時亦可能會導致產生具有較大的誤差。

            在鋁型材切割機的伺服驅動配置模型中,有以下幾個步驟來處理失步傳動誤差。

            較先,鋁型材切割機采用伺服傳動系統型號包括陀螺式數控等離子切割機、臺式數控等離子切割機、便攜式數控等離子切割機等,由于采用傳動系統配置在結構上沒有很大不同,對于傳動出步造成的誤差處理方法也基本相同。

            其次,伺服電機作為性能良好的數字執行元件,在鋁型材切割機系統點控制下,步進電機可用作驅動電機。在開環控制中,伺服電機由二定頻率的脈沖控制。PLC直接產生脈沖來控制伺服電機,從而有效地簡化了系統的硬件電路,進二步提高了系統的可靠性。

            因此,在用 plc 驅動鋁型材切割機的伺服電機時,為了防止步距損失和伺服電機的誤差,伺服電機應低頻運行,脈沖信號的頻率應在10ー10赫茲左右,這可以通過編程來實現。

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